АСТМ А423 бешавне цеви за алер карбонских алута

АСТМ А423 бешавне цеви за алер карбонских алута

АСТМ А423 бешавне челичне цеви за алуји карбона у складу са АСТМ А423 стандард су висококвалитетне цеви за карбонски карбон за коталне системе. Као професионална котловница, комбинује економију цеви за угљенику челичне цеви са температурном отпором и отпорношћу на корозију од легуре челичне цеви. Обрађује бешавне технологије формирања, има одличну структурну снагу и прилагодљивост условима рада и може да испуни услове средњег преноса у сценаријима као што су котлови за индустријске котлове и електране. ​

За различите температурне секције котла, овај цевни материјал се издржава: у основној местима за температуру на високом температуру, његов материалац легура угљеника делује одлично високим температурама отпорности на високу температуру и може се директно користити као челична цев високе температуре, у великој мери на високим температурама на високим температурама. За улаз или предгревање воде или претресања са ниским температурама може се комбиновати са челичном цевком са ниским температурама да би се избегло ризик од ломљивих пробијања и постизање пуне системске покривености температуре система. Поред тога, он има прецизну контролу величине прецизне челичне цеви, глатки унутрашњи зид да би се смањио губитак топлотне енергије и отпорност на течност, чврстог интерфејса за спречавање цурења и строго у складу са АСТМ АС423 стандардима, пружајући поуздану употребу цевовода, пружајући поуздану употребу котла за сигурну и ефикасан рад котла за сигуран и ефикасан рад котла. ​

Детаљни увод и некретнине су доле наведени:

1.Хемијска компостиција (АСМЕ СА213 Стандард)

Царбон: 0,05-0,15%, дизајн ниског угљеника за смањење ризика сензибилизације заваривања.

ЦР (хром): 1,9% -2,6%, појачава отпорност на оксидацију и стрелу са високим температурама.

МО (молибден): 0,87% -1,13%, побољшава отпорност на пузање и топлотни умор.

МН (манган): 0,3% -0,6%, побољшава процесора (нпр. Хладно обликовање.

СИ (силицијум): ≤0,5%, смањује формирање оксида током услуге.

П / С (фосфор / сумпор): П≥0.025%, СР0.025%, строго је ограничен о побољшали материјалну чистоћу и смањити врућу крхку.

2.Мерханичка својства (АСМЕ СА213 Захтеви)

Затезна снага ≥415МПА, осигурава капацитет оптерећења под високим температурама и условима високог притиска.

Снага приноса ≥205МПА гарантује способност од пластике да избегне крхку прелом.

Издужење ≥30%, висока дуктиплоа подржава прехладе савијања и формирања.